
Demo of Atom Parser
イーステートから日々カイゼンのお知らせ
場所:豊橋サイエンスパーク 日時:2009年6月26日
1、プラスチック成形機値引きしない・アフターなし10年間でデンソーに10台
2.ISOはレベルが低い ISOを1987年イギリスで聞く 話し聞いてるとたわいも無いことを言ってる。 日本ではとっくの昔にやっている ソニーやパナソニックが好きだから コンサルタントのレベルが低すぎる 毎月5000万個つくるが不良はない 鋼材をゴタゴタいった。 スエーデンから材料を買った。 金型は200万ショット保障 50万個でどうして検査しないのか? コンサルタントは資料が整理されいないという。 コンサルはなにかやらせたくてしょうがない。 どんなに字が下手でも最初の記録を捨てるな。 最初の記録が一番正直 有名大企業の品質担当出身者では理解できない こんな少ない工数でどうして検査といえるか? だからISOが取れない 今は自己適合宣言をとった。 40年前からの金型の仕様書・会議の打ち合わせ資料がある。
そんな材料あるわけが無い、 日本がいかに大企業ででたらめな値段をいわれているか ヨーロッパに金型を売るときは2倍の値段で買ってくれる 下請けがつぶれると値段が高くなる、
QCサークルをいくらやっても品質はよくなりません。 品質は現場の機械が作る。ルールが作るわけではない。 世界で最高の機械で100%メンテがばされている事 作業標準 ヨーロッパ独特の性悪説からでている。 お客さんように最後にデータを出す。 QCサークルの一番良いことはいい人間関係が生まれてくる 会社に入ってしまうと勉強をやめてしまうが、QCサークルを機会に勉強する
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| トヨタ方式ITコンサルティングで「見える化」 |
生産管理システム |
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- カイゼン方式によるITコンサルタントを行います
- LeanでAgileなソフト開発を行い、プログラム自身のムダを発生させません
- 人間力作りをより重視し、人で解決できる場合はソフトを作りません
- 「カイゼン」内容を仕様書にし、ソフト開発会社のコストを最小にします
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| 手書き設備保全記録「見える化システム」 |
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- Scansnapで手書き記録をまとめてスキャンします
- 弊社開発「見える化システム」で機械番号から検索
- 膨大な修理履歴の見える化を実現しました
- スキャナー入力から設備TPMコンサルタントまで
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- 一生涯にわたって設備自体のコストを下げます
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